膜法废水脱氨是一种利用膜技术处理含氨废水的方法。废水中的氨氮可以通过膜的选择性吸附和脱除，从而达到废水处理的目的。膜法废水脱氨的过程一般包括预处理、膜分离和后处理三个步骤。
在预处理阶段，通常采用化学沉淀、离子交换、混凝沉淀等方法去除废水中的悬浮颗粒、有机物和氨氮。这些预处理方法可以有效地提高膜的使用寿命和脱氨效果。
在膜分离阶段，含氨废水通过膜的选择性吸附，将氨氮从废水中分离出来。膜的选择性吸附主要取决于膜的材料、孔径和浓度等因素。通常采用的膜材料有聚偏氟乙烯（PVDF）、聚砜（PSF）、醋酸纤维素（CA）等，这些膜材料具有良好的化学稳定性和生物相容性。
在后处理阶段，膜分离出来的氨氮可以通过蒸发、结晶或吹脱等方法进行处理。蒸发是的氨氮脱除方法之一，通过加热废水，使氨氮从废水中挥发出来。结晶是将膜分离出来的氨氮进行固液分离的过程，可以有效地提高氨氮的纯度。吹脱是利用气体的溶解度差异，将废水中的氨氮吹脱出来，这种方法通常用于处理高氨氮浓度的废水。
膜法废水脱氨是一种、环保的废水处理方法，广泛应用于化工、冶金、石油化工等行业。但是膜法废水脱氨过程中需要注意膜的清洗和维护，以避免膜的污染和堵塞。此外，不同的废水处理工艺和膜材料会影响膜法废水脱氨的效果和运行成本，因此在选择膜法废水脱氨工艺时需要综合考虑废水的特性和膜的性能。

废水氨氮脱除是工业废水中一种重要的处理过程，其主要目的是将含有大量有机物和无机物的污水进行净化。在污水处理过程中，去除NH3-N（即氨或铵离子）是非常关键的一步操作，因为NH3-N是导致水体富营养化的主要因素之一。
目前常用的方法有：吹脱法、折点氯化法和生物滤池等。其中的是化学沉淀法的预氧化工序以及活性炭吸附等方法。这些方法的优点是可以有效地降低污水的BOD5和SS，但在除去CODCr时效果并不理想，往往难以达到国家规定的排放标准的要求。因此有必要对现有的工艺流程加以改进和完善以实现更好的出水水质和处理效率的提高。

氨氮脱除的价格取决于多种因素，包括处理规模、处理技术、设备类型和运行成本等。一般来说，氨氮脱除的价格在每吨水处理成本在100-200元之间，但具体价格还需要根据实际情况进行评估。